Поверхневий SMD монтаж друкованих плат

1. Технологічні характеристики обладнання на виробництві компанії «ПАНТЕС»
2. ПЕРЕВАГИ ВИРОБНИЦТВА ГК «ПАНТЕС»
3. ЯКІСТЬ ПОВЕРХНЕВОГО МОНТАЖУ ЗАБЕЗПЕЧУЄТЬСЯ
4. РОЗМІЩЕННЯ ЗАМОВЛЕННЯ НА SMT МОНТАЖ ДРУКОВАНИХ ПЛАТ

Поверхневий монтаж друкованих плат (SMT монтаж) виконується на трьох автоматизованих лініях поверхневого монтажу. Кожна лінія має відмінні риси і використовується в залежності від складності складання виробу, розміру замовлення, різноманіття номенклатури компонентів, які встановлюються на друковану плату, а також технічних вимог до кінцевого продукту. Загальна продуктивність - 192 тис. Комп / ч (1-я лінія - 80 тис. Комп / ч, 2-я лінія - 60 тис. Комп / ч, 3-я лінія 52 - тис. Комп / ч).

У виробничі лінії включено обладнання для SMT монтажу від провідних світових виробників, таких як Yamaha, Nutek, Ersa, CyberOptics і ін. Всі зразки обладнання закуповуються в максимальній комплектації з метою повної автоматизації процесу складання друкованих плат.

Технологічні характеристики обладнання на виробництві компанії «ПАНТЕС»

Типи встановлюваних компонентів

01005 і більше, SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, μBGA, CSP, FLIP CHIP, SMT-роз'єми

Мінімальний крок виводів компонентів

0,3 мм

Максимальний розмір компонента

45 мм * 100 мм

Максимальна висота компонента

15 мм

Максимальний розмір друкованої плати

440 мм * 460 мм

Товщина монтируемой друкованої плати

0,5 мм - 6 мм

точність монтажу

± 30 мкм (при 3 сигма)

Безсвинцевої монтаж (Lead-Free)

да

Одиночний монтаж BGA, μBGA

да

Пропонуємо ознайомитися з рекомендаціями з проектування друкованих плат, а також вимогами за давальницькою комплектації .

ПЕРЕВАГИ ВИРОБНИЦТВА ГК «ПАНТЕС»

1. Власна виробнича база, постійне оновлення парку обладнання для SMT монтажу дозволяють використовувати для складання виробів найсучасніші технології.
2. Будь-яка кількість виробів, що випускаються: від одиниці до великих серій. Економічна ефективність виробництва навіть невеликих серій забезпечується за рахунок різної продуктивності ліній поверхневого монтажу.
3. Планування процесу технологічної завантаження виробничих ліній в Microsoft Project. Чітке відстеження термінів на кожному етапі виробництва.
4. Великий штат висококваліфікованих інженерів, які беруть участь в розробці індивідуального технологічного процесу для кожного замовлення.
5. Система вхідного контролю, що забезпечує належну якість електронних компонентів.
6. Система Traceability, що дозволяє забезпечити наскрізний контроль процесу виробництва, простежити шлях кожного компонента на будь-якому етапі виготовлення продукції.

ЯКІСТЬ ПОВЕРХНЕВОГО МОНТАЖУ ЗАБЕЗПЕЧУЄТЬСЯ

1. Повною автоматизацією процесу контролю якості продукції з використанням автоматичних оптичних інспекцій (AOI) останнього покоління виробництва CyberOptics.
2. Виконанням рентгенівського контролю для виявлення дефектів, прихованих від візуального контролю, наприклад: дефекти установки в корпусах BGA, LGA, QFN і ін., А так само для перевірки обривів в шарах друкованих плат.
3. Відстеженням температурного режиму в секціях печі конвекційної оплавлення за допомогою термопрофайлера. Функція використовується для коригування технологічного процесу при запуску нових партій виробів, з відмінними параметрами пайки компонентів.

На етапі підготовки виробництва кожного замовлення, фахівці ГК «ПАНТЕС» вивчають характеристики і на підставі аналізу, можуть запропонувати розглянути рекомендації щодо підвищення технологічності вироби, вибирають виробничу лінію, а також оцінюють доцільність монтажу SMD компонентів в автоматичному режимі. У разі неможливості або недоцільності використання автоматичного SMD монтажу при виконанні конкретного замовлення, ГК «ПАНТЕС» може запропонувати послугу ручного монтажу .

Автоматичний SMD монтаж недоцільно виконувати в наступних випадках:

• компоненти, надані Замовником, не відповідають вимогам для автоматичного SMT монтажу;
• поодинокі плати, плати з невеликими габаритними розмірами, що не мультипліковані плати, відсутність на платах технологічних полів, нестандартна форма плат;
• на платі вже присутні змонтовані компоненти.
• мала кількість компонентів на платі, економічна недоцільність збирання на лінії.

РОЗМІЩЕННЯ ЗАМОВЛЕННЯ НА SMT МОНТАЖ ДРУКОВАНИХ ПЛАТ

Оформити замовлення Ви можете на сайті ГК «ПАНТЕС», попередньо заповнивши бланк замовлення на виготовлення друкованих плат .

Детально ознайомитися з системою забезпечення проектів електронними компонентами, вимогами до комплектації SMT монтажу, а також типовими помилками підготовки комплектації можна в документі: « Вимоги до замовлення автоматичного монтажу ».